UVLED技术的**新型产品质量
**初的单片机功率不高,热量有限,问题不热,因此其包装相对简单。但近年来随着uvled材料技术取得突破性
进展,使包装技术也将改变早期的单片机贝壳包逐渐发展成一个平面,大规模multi-chip包模块;当前从20 ma在低
功率LED,进展到当前1/3 1左右的大功率UVLED,单一领导输入功率1 w或更多,甚至3 w、5 w包更多的进化。
由于高亮度高功率UVLED系统将从热问题中获得,uvled将影响产品的质量优势和LED元件的缺点,从而迅速将
热量释放到周围环境中,首先**须从包装水平(L1 & L2)热处理开始。该行业目前的做法是用焊料或热浆料将芯片
和热浆料一起使用,然后通过散热片来减少包装模块的热阻,许多终端应用,如微型投影仪、汽车和光源,在特
定区域需要更多的流明或数千流明,而单片机的封装显然是不够的,对于多芯片的LED封装,芯片直接对衬底是
未来的发展趋势。
进展,使包装技术也将改变早期的单片机贝壳包逐渐发展成一个平面,大规模multi-chip包模块;当前从20 ma在低
功率LED,进展到当前1/3 1左右的大功率UVLED,单一领导输入功率1 w或更多,甚至3 w、5 w包更多的进化。
由于高亮度高功率UVLED系统将从热问题中获得,uvled将影响产品的质量优势和LED元件的缺点,从而迅速将
热量释放到周围环境中,首先**须从包装水平(L1 & L2)热处理开始。该行业目前的做法是用焊料或热浆料将芯片
和热浆料一起使用,然后通过散热片来减少包装模块的热阻,许多终端应用,如微型投影仪、汽车和光源,在特
定区域需要更多的流明或数千流明,而单片机的封装显然是不够的,对于多芯片的LED封装,芯片直接对衬底是
未来的发展趋势。
摘要散热问题是led光源发展的主要障碍。使用陶瓷或热管是一种有效的方法来防止经济过热,但热管理解决方案
使材料成本上升,以及高功率UVLED热管理的目的是为了有效降低R junction-to-case的材料解决方案,通过芯片
提供了较低的热阻,但高导电性附加或热金属的方法来提供热量直接从芯片到外的包。然,LED冷却组件和CPU冷
却是相似的,由散热片、热管、风扇和热界面材料组成,uvled当然,水冷是其中的热对策之一。目前**流行的
大尺寸UVLED电视背光模块,40英寸和46英寸LED背光输入功率为470W和550W,其中80%转化为热能,所需
的热量消耗360W和440W左右。
复坦希(上海)电子科技有限公司专业生产UVLED点光源,UVLED线光源,UVLED面光源,UVLED固化,
UVLED光固化机,UVLED胶水固化机,紫外LED光源固化设备。
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